当前位置: 首 页>> 新闻资讯>> 行业资讯>> 11种低压断路器常见故障

11种低压断路器常见故障

发布日期:2024-07-27 作者:威尼格尔 点击:

1.低压断路器常见故障有哪些?解决方案是什么?


(1)手动操作断路器不能闭合

产生故障原因:

a.欠电压脱扣器无电压或线圈损坏

b.储能弹簧变形,导致闭合力减小

c.反作用弹簧力过大

d.机构不能复位再扣

解决方法:

1.检查线路,施加电压或更换线圈

2.更换储能弹簧

3.重新调整弹簧反力

4.调整再扣接兽面至规定值。

(2)电动操作断路器不能闭合

产生故障原因:

a.操作电源电压不符

b.电源容量不够

c.电磁铁拉杆行程不够

d.电动机操作定位开关变位

e.控 圈短路整流管或电容器损坏

解决方法:

1.调换电源

2.增大操作电源容量

3.重新调鳌或更换拉杆

4、重新谐整

5.更换损坏元件

(3)有一相触头不能闭合

产生故障的原因:

a.一般断路器的一相连杆断裂

b.限筑断路器斥开机构的可折连杆之间的角度变大

解决方法

1.更换连杆

2.调盛至原技术条件规定值

(4)分励脱扣器不能使断路器分断

产生故障的原因:

a.线圈短路

b.电源电压太低

c.再扣接触面太大

d.螺丝松动

解决方法:

1.更换线圈

2.调换电原电压

3.重新调墪

4.紧固螺丝

(5)欠电压脱扣器不能使断路器分断

产生故障原因:

a.反力弹愤变小

b.如为储能释放,则储能弹簧变小或断裂

c.机构卡死

解决方法:

1.调整弹簧

2.调整或更换储的弹簧

3.消除卡死原因比如说生锈

(6)起动电动机时断路器立即分断

故障原因:

a.过电流脱扣器瞬动整定值太小

b.脱扣器某些零件损坏,如半导体器件像皮膜等损坏

c.脱扣器反力弹簧断裂或落下

解决方法:

1.调整瞬动整定值

2.更换脱扣器或更换损坏的零部件

3.更换弹赞或重新装上

(7)断路器闭合后经一定时间自行分断

故障原因:

过电流脱扣器长延时整定值不对

热元件或半导体延时电路元件变化

解决方案:

重新调整

更换热元件或者半导体

(8)断路器温升过高

故障原因:

触头压力过分低

触头表面过分磨损或接触不良

3.两个导电零件连接螺栓松动

4.触头表面油污鼠化

解决方案:

调触头压力或更换弹簧

更换触头或清理接触面、不能更换者只好更换整台断路器

拧紧松动螺栓

4.清除油污或氧化层

(9)欠电压脱扣器噪声大

故障原因:

反作用弹簧反力太大

铁芯工作面有油污

短路环断裂

解决方法:

1.重新调整

2.清除油污

3.更换衔铁或铁芯

(10)辅助开关不通

故障原因:

辅助开关的动触桥卡死或脱落

铺助开关传动杆断裂或滚轮脱落

触头不接触或氧化

解决方案:

1.拨正或重新装好触桥

2.更换传动杆或更换辅助开关

3.调整触头,清理氧化膜

(11)带半导体脱扣器的断路器误动作

故障原因

1.半导体脱扣器元件损坏

2.外界电磁干扰

解决方案:

1.更换损坏元件

2.清除外界干扰,例如邻近的大型电磁铁的操作、接触器的分断、电焊等,予以隔离或更换线路

本文网址:http://www.vnigear.cn/news/1722049796.html

遇到问题?请给我们留言

请填写您的真实手机号码,我们将尽快回复您