电气故障和电弧闪光事故的最常见原因是铜母线连接或电缆连接的不良接触。 同样对于中压中置式手车开关设备，经常发生的原因还有是动、静触头对中性不好导致的接触不好。
例如，VCB一次动、静触头对中不佳、弹簧质量差造成弹簧断裂，从红外测温结果来看，断裂的弹簧相温升远高于好的触头。经常是由于开关柜变形，梅花触头质量或操作错误而发生的。
EXTHERM 24x7温度监控是非接触式红外传感器，通过在机箱内部提供24x7连续温升监控功能，在运行的早期阶段检测和识别潜在问题的位置，提供了下一步的技术解决方案。
为什么选择红外传感器？
•MTBF认证：红外传感器的认证平均失效时间为2634年（根据2007年至2014年供应单元的故障计算）。其他任何技术都无法提供这种认证的可靠性水平，这是一个关键问题，因为传感器故障将导致因关键连接温升异常没有被监测造成停电、事故的高昂成本。
•不在导电回路上安装，不影响型式试验或标准设计
•不需要拧松“好”螺栓以安装新的温升监测设备，从而在每个要监视的接头上产生新的潜在故障点。
•不需要为连接的4个螺栓中的1个设置不同的扭矩=维护问题。
•不允许灰尘或湿气渗入螺栓上，以免将来引起连接问题。
•不会通过光纤维上的灰尘产生潜在的电弧路径
•不会损害导体之间的电气绝缘间距。
•安装后不需要任何维护
•相比于电子元件寿命短、可靠性差，红外测温使用寿命可达40年
红外在线测温由于可靠性高，是现在全球电力温度监测的主要手段，通过红外观察窗使用手持式测温枪已广泛使用，同样安装于柜内的红外测温同样效果显著，特比是石化、冶金、船舶等行业。DL/T664电力行业标准对红外测温有着明确的规定，红外测温还是最有效直接的温升监测手段，通过受持式测温枪定期对设备，特别是易发生故障的电缆连接头等部位进行温度测量，可以及时的发现问题，已成为变电站等运维的标准程序。而通过安装在开关柜内部的红外测温传感器，实时测量铜排、触头连接点以及电缆连接头的温度，更加直接有效。
通过集成的后台软件，可以有效的处理开关柜各点的温升，包括开关柜内部的空气温度（红外传感器安装位置）等，这样基于更多的数据点可以有效地发现开关柜潜在的问题，及早处理。
同时，由于实际运行负荷的差异，与开关柜额定值往往相差很大，有些实际运行电流仅有设备额定值得20%，基于开关柜的发热与电流的平方成正比，因此20%电流只相当于设备温升的4%，因此温升值较低，如果设备温升是60k，那么20%电流下温升大概只有2.4k，在这种情况下，单纯的以设备允许温升作为监测阀值，就很难发现潜在问题；
设备电阻各相电阻差异不大，如果出现触头接触不良，螺栓连接松动等问题，就会造成差异，单纯的只监测每一相的温升，也很难通过对比计算发现设备异常；
而环境温度变化也会使异常难以被发现。而基于负荷电流与开关柜额度电流及长期试验数据、三相各监测点传感器位置温度、三相各点监测温度值等可以构建出立体的异常温升监测系统，合理的判断异常。
